Estudo de caso Indústria de petróleo e gás: como os acessórios para tubos impulsionam o sucesso do projeto

Num estudo de caso da indústria do petróleo e do gás que ainda surge durante as auditorias de engenharia, uma linha de transmissão de gás de 24 polegadas falhou no teste hidrostático de pré-comissionamento num ramal em T forjado. O tee tinha o tamanho nominal correto, mas o relatório de teste de material não apresentava valores de teste de impacto e o equivalente de carbono excedeu o limite do projeto. A trinca se propagou através da solda durante o aumento da pressão. O operador foi forçado a cortar a conexão, adquirir uma substituição, requalificar o procedimento de soldagem e testar novamente. O atraso de nove semanas e o retrabalho de US$ 1,8 milhão transformaram um pequeno item de linha em um evento de projeto. Esse é o tipo de fracasso que um bom estudo de caso na indústria do petróleo e do gás deveria ensinar os compradores a evitar.

O que um projeto de estudo de caso da indústria de petróleo e gás normalmente expõe

Quando analisamos estudos de caso de projectos de petróleo e gás, aparecem repetidamente três causas profundas. Não se trata da complexidade do reservatório ou da profundidade de perfuração. São incompatibilidades de materiais, inconformidades dimensionais e documentação incompleta.

• Incompatibilidade de material: uma adaptação feita a partir de um grau não aprovado ou um grau que não corresponde ao relatório de teste certificado.
• Inconformidade dimensional: espessura da parede abaixo da tolerância, extremidades fora de arredondamento e dimensões incorretas do revestimento.
• Lacunas de documentação: falta de números de calor, falta de relatórios de END ou declarações vagas sobre conformidade em vez de dados de teste reais.

Em um projeto do Mar do Norte, a tubulação de injeção de água do mar fabricada em 316L sofreu corrosão sob tensão por cloreto em três anos porque o projeto original exigia o super duplex 2507. A equipe de aquisição viu uma oportunidade de reduzir custos e aceitou uma substituição sem uma revisão metalúrgica completa. A campanha de reparos exigiu o desligamento da plataforma e o mergulho de saturação. A qualidade do material, e não o design do tubo, foi a causa raiz.

A seleção de materiais e a rastreabilidade não são negociáveis

A primeira conclusão de qualquer estudo de caso de petróleo e gás é que a seleção de materiais é uma decisão de segurança. As conexões de aço carbono para hidrocarbonetos padrão não são iguais às conexões WPL6 de baixa temperatura para serviço no Ártico. Os sistemas de vapor de alta temperatura precisam de ligas de aço como P91 ou 15CrMo. Os sistemas de água do mar precisam de qualidades duplex ou super duplex. Cada material tem um limite de escoamento mínimo específico, resistência ao impacto e comportamento à corrosão. Se o teor fornecido não corresponder à base do projeto, todo o limite de pressão estará em risco.

Um fornecedor confiável deve fornecer um certificado completo de teste de material com cada lote, incluindo números de calor, composição química, propriedades mecânicas e qualquer tratamento térmico necessário. Rastreabilidade não é burocracia por burocracia. É o único elo entre o acessório acabado e a matéria-prima original. Quando um estudo de caso da indústria de petróleo e gás identifica uma falha material, o acompanhamento quase sempre começa com uma auditoria de rastreabilidade. Por esse motivo, garantimos que produtos como cotovelos soldados de 90 graus usados em serviços críticos carregam total rastreabilidade do material e saem da fábrica com documentação completa.

Fabricantes de cotovelo de 90 graus com solda de topo, fábrica Gaoxin é um fabricante de cotovelo de 90 graus com solda de topo na China, fábrica de cotovelos de grande diâmetro, oferece (PED, AD2000, EAC, certificado ABS ... Ver Produto →

Os flanges são igualmente importantes. Para poços de alta pressão, a conexão entre a tubulação e o equipamento é onde o vazamento é mais provável. Normas como ASME B16.5 definem as dimensões críticas e os acabamentos de revestimento para Flanges de pescoço soldado ASME B16.5 para oleodutos e gasodutos de alta pressão .

Geometria, tolerâncias e ajuste afetam a qualidade da solda e a vida útil em serviço

Uma segunda lição extraída dos estudos de caso de petróleo e gás é que a tolerância dimensional é uma vantagem na instalação segura. Uma conexão pode estar dentro da classe de material ASTM, mas se a extremidade for oval, a parede for muito fina ou a dimensão de centro a extremidade estiver errada, a equipe de soldagem passará horas alinhando a junta. Em alguns casos, eles usarão força para fechar a lacuna, deixando tensões residuais que reduzem a vida em fadiga.

ASME B16.9 define tolerâncias para conexões soldadas de topo e ASME B16.5 faz o mesmo para flanges. Esses números parecem pequenos no papel, mas têm um efeito descomunal na adequação. Para um cotovelo de grande diâmetro, alguns milímetros de ovalização podem fazer a diferença entre um passe de raiz suave e uma solda difícil que requer retrabalho.

Em nossa experiência, um projeto de estação de compressão rejeitou um lote completo de cotovelos de aço carbono de 36 polegadas porque as extremidades do tubo excediam a ovalidade permitida. O empreiteiro não conseguiu alinhá-los com as bobinas adjacentes. A produção foi interrompida por seis semanas enquanto peças de reposição de emergência eram fabricadas. O custo extra foi maior do que o pedido de compra original. Compreendendo isso, verificamos a dimensão e a espessura da parede de todos os produtos críticos antes do envio. Itens como T iguais soldados de topo com conexões de ramificação soldadas são inspecionados não apenas quanto ao grau do material, mas também quanto ao alinhamento final e geometria do ramo.

Fornecedores de camisetas iguais para solda de topo, empresa personalizada Os acessórios para tubos Gaoxin são fornecedores de T igual para solda de topo de aço inoxidável na China, empresa de T igual para solda de topo de aço carbono / liga personalizada, S ... Ver Produto →

Lições de aquisição de estudos de caso de petróleo e gás

O resultado mais prático de um estudo de caso de análise da indústria de petróleo e gás é uma lista de verificação para aquisições. Ao especificar componentes de tubulação, feche as lacunas antes que elas cheguem ao local.

1. Defina explicitamente o padrão aplicável: ASME B16.9 para conexões de solda de topo, ASME B16.5 para flanges e o padrão de material ASTM aplicável.
2. Exigir certificados de materiais com números de aquecimento e resultados de testes de impacto quando a temperatura de serviço estiver abaixo do mínimo do projeto.
3. Execute a inspeção dimensional de entrada usando ferramentas calibradas e não verificações visuais.
4. Use um fornecedor com capacidade verificada de END: MT, PT, UT ou RT, para que os defeitos sejam detectados na fábrica e não no local.

Os fornecedores que passam consistentemente nas auditorias de petróleo e gás não são aqueles com os folhetos mais longos e brilhantes. São aqueles que possuem pessoal interno de END, procedimentos de inspeção documentados e disposição para compartilhar dados de testes. Na Jiangyin Gaoxin Pipe Fittings, construímos nosso sistema de qualidade em torno dessas realidades. Nossa equipe inclui inspetores END de nível médio certificados para MT, PT, UT e RT, e nossa loja possui especificações comumente usadas em estoque para reduzir os prazos de entrega.

Para um gasoduto de alta pressão ou uma plataforma offshore, um flange de pescoço de solda com um cubo devidamente usinado é tão importante quanto o próprio tubo. Também oferecemos uma ampla gama de acessórios para tubos de aço carbono para petróleo e gás para projetos que precisam de componentes rastreáveis e em conformidade com os padrões.

Fornecedores de flange de pescoço soldado, empresa personalizada Os acessórios para tubos Gaoxin são fornecedores de flange de pescoço de solda de aço inoxidável na China, empresa de flange de pescoço de solda de aço carbono / liga personalizada, Diamete ... Ver Produto →

Principais conclusões

Um estudo de caso da indústria de petróleo e gás é mais valioso quando muda a forma como você compra. As falhas raramente são causadas pela falta de melhores práticas globais. Eles são causados por falta de certificado, material substituído, soldagem inadequada ou fornecedor que não consegue comprovar a conformidade.

Antes de aprovar o próximo pedido de compra, faça a pergunta: o que acontece se um único cotovelo, flange ou T falhar durante o hidroteste? Se a resposta for inaceitável, trate o componente com a mesma disciplina que o design do processo.

As conexões para tubos representam uma pequena parte do orçamento do projeto, mas estabelecem o limite de pressão que mantém uma instalação funcionando com segurança. Escolher o material certo, o padrão certo e o fornecedor certo é o estudo de caso mais fácil que a experiência da indústria de petróleo e gás pode ensinar.